當前，塗料行業的首要工作是發(fā)展四(sì)類環境友好型塗料，其次(cì)，在實現這一目标(biāo)尚需(xū)時日，溶劑型塗料還占有相當比例的過渡階段，以高效、無毒溶劑代(dài)替(tì)有毒溶(róng)劑亦系當(dāng)前的一項重要工作。而從(cóng)可持續發展的觀念出發，發展可再(zài)生的有機(jī)溶劑資源，則是擺在塗(tú)料工作者面前的第三項任務。

塗料行(háng)業未來将(jiāng)重點發展的四類環境友好型塗料(liào)包括：

無(wú)溶劑塗料(liào)

所謂無溶劑塗料，是在塗料中使用了一種被稱(chēng)作反(fǎn)應性溶劑或活性稀釋劑的有機溶劑。它(tā)既能溶解或分(fèn)散成膜物質，又(yòu)能(néng)在塗膜成膜過程中和(hé)成膜物發生化學反應，形成(chéng)了(le)不揮發組分而(ér)留在塗膜中。由于在塗裝成膜過程(chéng)中有機溶劑不溢出，從而減少了對環境的污染和對人體的毒害。

當前使用的無溶劑産品主要有雙組份兩液型的環氧型(xíng)的無溶劑塗料和(hé)丙烯(xī)酸型的光固化塗料。無溶劑塗(tú)料的發展方向是擴大品種、增加對(duì)塗裝方法的适應性及發展薄塗型産品。

水性塗料

水系無色透明、無毒(dú)無味(wèi)的液體，而且資(zī)源豐富。以水代替有(yǒu)機溶劑作爲塗料樹脂的分散介質，無疑将徹底免除使用有機溶劑帶來(lái)的以上(shàng)所述的三方面的危(wēi)害。故而成爲發展中(zhōng)的環境友好型(xíng)塗料的一類重要(yào)産品。

水性塗料可(kě)分爲乳膠塗料Latexcoatings和(hé)水稀釋塗料waterreducible兩大類。目前成熟應(yīng)用的乳膠塗料産品主要是建(jiàn)築用乳膠(jiāo)漆，水稀釋塗料主要是工業用水(shuǐ)性電泳底漆。全球塗料網了解到随着我國政府GB185812001《室内裝修材料：溶劑型木器塗料中有害物質限量(liàng)》和GB185822001《室内裝修材(cái)料：内(nèi)牆塗(tú)料中有害物質限量》等國家标準的頒布(bù)水性木器塗料也開始應用，且技術日臻成熟。

而(ér)水性工業塗料由(yóu)于受水性塗料與對應的溶劑型塗(tú)料性(xìng)能相比較尚需提高、成本(běn)相對(duì)較高以(yǐ)及對塗裝(zhuāng)環境有特定要求(qiú)等方面的(de)影響，故擴大産(chǎn)品(pǐn)及應用範圍進行工作尚需(xū)進行一定的工作。

粉末塗料粉體塗料

粉(fěn)末塗料理論上不含有任何(hé)揮發性物質，是絕對的零VOC塗(tú)料，是環境友好型塗料産(chǎn)品重點發展的産品之一。但粉末塗料在擴大應用方面受到一定限制，需要進(jìn)一步改進提高。例如其(qí)制造成本較高;需要高溫(wēn)烘烤成膜;難以獲得薄膜塗層。由于制漆工藝所決(jué)定的塗料産品調色(sè)困難;在不規則物體表(biǎo)面的均勻塗布性差等(děng)。這些都需要進一步(bù)研(yán)究發展。

綜合上述，發展以上四類環境友好型塗料既是我(wǒ)國塗料工作者堅定不移的工作方向，同時也應(yīng)意識到實現這一目标尚需時日(rì)。

高(gāo)固體分塗料

高固(gù)體含(hán)量的溶劑型塗料HSSC也被稱(chēng)作VOC的溶劑型塗料。傳統溶劑型(xíng)熱固性塗(tú)料的體積NVV的固體份通常約2535%，某些熱塑性塗(tú)料會更(gèng)低(dī)一些。

對高固體分塗料的定義，并無統(tǒng)一的說法，我國有(yǒu)一(yī)種提法是，高固體分塗料(liào)是指(zhǐ)噴塗時固體份大于或等于70%的(de)塗料。而國際上的一些提法是，對于汽車閃光金屬漆或面漆基色漆其高固(gù)體指(zhǐ)45NVV左右;而對高顔料份的底漆來(lái)說，其高固體可能(néng)是50NVV。這就要求用(yòng)于(yú)塗料的合成樹脂分(fèn)子量及每個分子的平均(jun1)官能度須降低，分子(zǐ)量分(fèn)布要(yào)變窄。在此情況下同時要保持塗膜的功能不(bú)變則(zé)有一定困難。因此，研發新型的(de)交聯性樹脂的合成技術和嚴格控制塗(tú)膜的固化條件(jiàn)便成爲問題(tí)的關鍵。同時，此類塗料(liào)的實現也僅僅是減少了部分有機溶劑的用量。