氮肥、甲醇行業(yè)該如何(hé)轉型升級？從(cóng)産品鏈選(xuǎn)擇來看，合成氨可以聯産天然氣、油品、氫氣、乙二醇，也可以生産尿素硝铵溶(róng)液以及高端精細化學品(pǐn)；甲醇可以聯産聚氧醚、烯烴、芳烴及其他高端(duān)精細化學品(pǐn)。在3月26日舉行的中國氮(dàn)肥工業協會第六次會員大會(huì)上，氮肥協會理事長、石油和化學工業規劃院院長顧宗(zōng)勤提(tí)出的氮肥、甲醇轉型産品選擇(zé)重(zhòng)點方向，引起了與會人士的高度關注。
顧宗勤(qín)對(duì)這幾個重點方向進(jìn)行了(le)詳細解讀。他表示，國内天然氣供需矛盾加劇，合成氨聯(lián)産天然氣可作爲氮(dàn)肥行業轉型的方向。采用潔淨煤氣化技術的氮肥廠，适當改(gǎi)造擴大或直接擴大氣化裝置、空分裝置規模，調整或新(xīn)增變換裝置和淨化裝置，在氨合成(chéng)工序并列甲烷化裝置，即可聯(lián)産天然氣。合成氨改造聯産天然氣，具有流程短、副産蒸汽(qì)量大的優點。他強調：“其核心技術(shù)是甲烷化，要(yào)重點研(yán)究國内主要技術開發商的甲烷化工藝、催化劑及配套裝備。隻要天然(rán)氣售價超過3.5元/立方米，就有錢(qián)賺。”
合(hé)成氨聯産油品投資不大，主要有兩種技術方案，一是合成氣經費托合成、油品加工，生産(chǎn)柴油、汽油、LPG等，中(zhōng)科合成油、兖礦等擁有相關技術；二是合成氣經甲醇合成、甲(jiǎ)醇制汽油，生産汽(qì)油、LPG等，埃克(kè)森美孚、托普索等掌握(wò)相關技術。據相關機構預測，當前低油價隻是(shì)暫時的，合成氨聯産油品依然值得嘗試(shì)。
對(duì)于合(hé)成氨聯産氫氣，目前福建已有企業開始實施(shī)，以後(hòu)的發展方向(xiàng)是(shì)作爲煉油廠、陶(táo)瓷園區等的配套。
合成氨聯産乙二(èr)醇裝置改造比較大，投資很高。
合成氨生産尿(niào)素硝铵溶(róng)液國外(wài)上世紀(jì)70年(nián)代就已經研制出相關技術，我國目前還處于剛剛起步階段，隻有福建永安、新疆新化等少數幾家企業(yè)少量生産(chǎn)，每年還有少量進口。目前，我國有18家氮肥企業既生産硝酸(suān)铵(ǎn)，又生産尿素，發展尿(niào)素硝铵溶液具有先(xiān)天優勢，可在工藝上直接(jiē)進行(háng)銜接。
甲醇制烯烴目(mù)前國内已(yǐ)有不少企業在做。去(qù)年，全國甲醇制烯烴消費甲醇量(liàng)達858萬噸，占甲醇總消費量的18.3%。在甲醇制芳烴方面，華電已取得1萬噸/年的工業化試驗成功，技術來自清華大學。
顧宗勤指出，在甲醇聯産高端(duān)精細(xì)化品(pǐn)方面，可關注己(jǐ)内酰胺/己二胺、苯乙(yǐ)烯、α-MMA等。
